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在機械加工中有哪些技術要求需遵守?

發布日期:2021-04-15

       (1)零件加工外表上,不应有划痕、擦伤等损害零件外表的缺点。
  (2)零件去除氧化皮。
  (3)未注形狀公役應契合GB1184-80的要求,未注長度尺度答應誤差±0.5mm。
  (4)鑄件公役帶對稱于毛坯鑄件基础尺度裝備。
  (5)安裝滾動軸承答應選用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得逾越100℃。
  (6)安裝液壓體系時答應運用密封填料或密封膠,但應防止進入體系中。
  (7)進入安裝的零件及部件,均有须要具有查驗部门的及格證方能進行安裝。
  (8)零件在安裝前有须要整理和清洗潔淨,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油汙、著色劑和塵埃等。
  (9)安裝前應對零、部件的首要相助尺度,特別是過盈相助尺度及相關精度進行複查。
  (10)安裝過程中零件不答應磕、碰、劃傷和鏽蝕。
  (11)螺釘、螺栓和螺母緊固時,禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
  (12)規則擰緊力矩要求的緊固件,有须要選用力矩扳手,並按規則的擰緊力矩緊固。
  (13)粘接後應鏟除流出的剩余粘接劑。
  (14)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸傑出,用塗色检察時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的範圍內應均勻觸摸。在上述範圍內用塞尺检察時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
  (15)軸承外圈安裝後與定位端軸承蓋端面應觸摸均勻。
  (16)滾動軸承裝好後用手滾動應靈活、平穩。
  (17)上下軸瓦的結合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺检察不入。
  (18)用定位銷牢固軸瓦時,應在確保瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包相等齊狀況下鑽鉸、配銷。銷打入後不得松動。
  (19)合金軸承襯外表成黃色時禁絕運用,在規則的觸摸角內禁絕有離核現象,在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區總面積的10%。
  (20)齒輪(蝸輪)基准端面與軸肩(或定位套端面)應貼合,用0.05mm塞尺检察不入。並應確保齒輪基准端面與軸線的垂直度要求。
  (21)拼裝前嚴格检察並鏟除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。
  (22)鑄件外表上不答應有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴重的殘損類缺點。
  (23)鑄件應整理潔淨,不得有毛刺、飛邊,非加工讲明上的澆冒口應整理與鑄件外表齊平。
  (24)鑄件非加工外表上的鑄字和標志應明晰可辨,位置和字體應契合圖樣要求。
  (25)鑄件應鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,到達外表質量要求
  (26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應鏟除潔淨。
  (27)鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應沿傾斜面對稱裝備。
  (28)對錯型、凸台鑄偏等應予以修正,到達油滑過渡,一確保外觀質量。
  (29)鑄件外表應平坦,澆口、毛刺、粘砂等應鏟除潔淨。
  (30)鑄件不答應存在有損于運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。
  (31)一切需求進行塗裝的鋼鐵制件外表在塗漆前,有须要將鐵鏽、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和汙物等除去。
  (32)机械产物铸件的非加工外表均需喷丸处置惩罚或滚筒处置惩罚,到达清洁度Sa2 1/2级的要求。

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